Краток вовед на Q690 прачка за заварување на челик

2.Кратко вовед на челична плоча Q690

Меѓународен Одделение за челик Q690	Q690A	Q690B	Q690C	Q690D	Q690E	Q690F
Перо	Топло валани		Гасење + калење (гасена и калена состојба)
Содржина на нечистотија	Повисоко P/S		низок P/S		Минимум P/S
Барања за шок	NO	Нормален температурен шок	0℃	-20 ℃	-40 ℃	-60 ℃

Меѓутоа, во моментов, челичната плоча од 690 MPa за домашни садови под притисок главно се базира на европскиот стандард EN10028-6, а релевантните својства се накратко наведени во следната табела:

Износ од 690 MPA челик за опрема под притисок со европски стандард	P690Q	P690QH	P69QL1	P69QL2
Перо	фино зрно изгаснат и калено челик
барања за сила	Износ≥690MPa (дебелина на плоча≤50mm) Затегнувач770-940MPa
Содржина на нечистотија	P≤0,025%, S≤0,015%		P≤0,02%, S≤0,010%
Барања за шок	20℃≥60J	20℃≥60J	0℃≥60J	-20℃≥40J
	0℃≥40J	0℃≥40J	-20℃≥40J	-40℃≥27J
	-20℃≥27J	-20℃≥27J	-40℃≥27J	-60℃≥27J
Главни области на примена	Структури кои носат притисок или садови под притисок со мали барања за цврстина на удар		Сферичен резервоар со високи технички барања	Резервоар за морска течност за течен гас

Како челична плоча за резервоари за складирање и капацитет под притисок, мора да има добра цврстина и цврстина, перформанси на ладно свиткување и ниска чувствителност на пукнатини. Иако изгасениот и калиран челик Q690 има понизок еквивалент на јаглерод и одлични сеопфатни својства, тој сепак има одредена тенденција на стврднување во споредба со другите челици на садови под притисок од 50/60 kg и потребна е термичка обработка по заварувањето. Сепак, голем број експериментални студии покажаа дека за потрошен материјал за заварување на челик Q690, цврстината при удар на ниска температура значително ќе се влоши по термичка обработка за ослободување од стрес, а со зголемувањето на температурата на термичка обработка и намалувањето на температурата на ударот, влошувањето цврстината на потрошниот материјал за заварување ќе биде поочигледна. Затоа, од големо практично значење е да се развијат заварувачки шипки со висока јачина, високо влијание и термички обработени заварувачки шипки за челик Q690 за успешно нанесување на челик Q690 на опрема под притисок, намалување на челичните материјали и намалување на трошоците за производство.

3.Кратко вовед на нашата челична прачка за заварување Q690

Ставка	Стандарден	Тип на кожа	Поларитет	главни карактеристики
ГЕЛ-118 милиони	AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A	Железен прав со низок водороден тип	DC+/AC	Висока јачина, низок водород, висока ефикасност на таложење, стабилни механички својства, одлична цврстина на удар на ниска температура на -50°C и добра цврстина при удар на -40°C по термичка обработка
ГЕЛ-758	AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A	Железен прав со низок водороден тип	DC+/AC	Ултра низок водород, висока ефикасност на таложење, висока цврстина (-60℃≥70J), добра цврстина при удар на -40/-50℃ по термичка обработка
ГЕЛ-756	AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A	Тип на калиум со низок водород	AC/DC+	Ултра низок водород, AC/DC+ со двојна намена, висока цврстина на удар (-60℃≥70J), добра цврстина при удар на -50/-60℃ по термичка обработка

4.Q690 челик заварување прачка механички перформанси приказ

Илустрирај:
1. „Х“ означено со црвен фонт во американскиот стандард и европскиот стандард го претставува типот на кожата на лекот.
2. GEL-758 одговара на E11018-G и ISO 18275-B E7618-G A во AWS и ISO стандардите соодветно.
3. GEL-756 одговара на E11016-G и ISO 18275-B E7616-G A во AWS и ISO стандардите соодветно.
Механички својства на челична шипка за заварување Q690 во состојба на термичка обработка

Илустрирај:

1. Стандардите поврзани со AWS и ISO немаат барања за изведба на термичка обработка за горенаведените производи. Горенаведените термички третмани се сумирани врз основа на техничките услови на повеќето клиенти и се само за референца.
2. GEL-118M има одлична цврстина на удар на -40°C по термичка обработка, а влошувањето на ударот на -50°C е поочигледно.
3. По термичка обработка, GEL-758 има одлична цврстина на удар на -40°C, добра цврстина на удар на -50°C и очигледно влошување при ниска температура на -60°C.
4. Влошувањето на цврстината на удар при ниска температура на GEL-756 по термичка обработка е релативно мало, а цврстината при ниска температура на -60°C е сè уште добра.

Демонстрација на заварливост на челична шипка за заварување Q690

1. Заварување со рамно филе (φ4,0 mm)

ГЕЛ-118М заварување со рамно филе пред и по отстранување на згура (DC+)

Пред и по GEL-758 отстранување на згура за заварување со рамно филе (DC+)

ГЕЛ-756 заварување со рамно филе пред и по отстранување на згура (AC)

ГЕЛ-756 заварување со рамно филе пред и по отстранување на згура (DC+))

Мерки на претпазливост при заварување со челична прачка за заварување Q690

1. Складирање на потрошен материјал за заварување:
Потрошниот материјал за заварување се препорачува да се чува под постојана температура и суви услови и да се става на палети или полици, избегнувајќи директен контакт со ѕидови и земја.

2. Подготовка пред заварување:
Темелно отстранете ја влагата, 'рѓата, дамките од масло итн. на површината на основниот материјал и избегнувајте ја површинската влага или изложување на дожд и снег.

3. Ветроупорни мерки:
При заварување, треба да се внимава максималната брзина на ветерот на местото на заварување да не надминува 2 m/s. Во спротивно, треба да се преземат заштитни мерки.

4. Предзагревање:
Се препорачува да се користи електрична опрема за греење за загревање на работното парче на температура над 150°C пред заварување. Дури и пред лепливо заварување, треба да се загрее на над 150°C.

5. Контрола на температурата на слојот и патот:
Во текот на целиот процес на заварување, меѓупросната температура не треба да биде пониска од температурата на предзагревањето, а препорачаната пропустлива температура е 150-220°C.

6. Отстранување на водород по заварување:
Откако ќе се завари спојот на заварот, веднаш зголемете ја температурата на електричното греење на 250 ℃ ~ 300 ℃, држете го топло 2 до 4 часа, а потоа полека изладете.
① Ако дебелината на работното парче е ≥50mm, времето на држење треба да се продолжи на 4-6 часа, а потоа полека да се лади.
② Во услови на голема дебелина и големо ограничување, може да се додаде уште една дехидрогенизација по заварувањето до дебелина од 1/2 и полека да се олади до температурата на интерпасот.

7. Распоред на подот:
Се препорачува да се користи повеќеслојно и повеќепропусно заварување, а брзината на заварување треба да се одржува на константна брзина.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com