Колку знаете за материјалите за заварување? Не пропуштајте го супер вкупното! (јас)

1. Поцинкуван лим

Поцинкуваниот лим треба да биде најчестиот материјал за заварување. Температурата на гасификација на цинкот е далеку пониска од точката на топење на челикот, па затоа е полесно да се обликува и заварува за време на заварувањето. Се разбира, поради ова, и поцинкуваниот лим ќе има дефекти при заварување. Како што цинкот постојано испарува, генерираната пареа ќе влезе во заварот за да формира пори или поткопчиња. Погоден за ласерско заварување.

2. Нерѓосувачки челик

Често слушаме за материјали од нерѓосувачки челик. Материјалите за заварување обично вклучуваат аустенитен нерѓосувачки челик, феритен нерѓосувачки челик и мартензитски нерѓосувачки челик.

1. Аустенитен нерѓосувачки челик
Аустенитниот нерѓосувачки челик има подобри перформанси на заварување, мала топлинска спроводливост, но висока стапка на апсорпција. Кога се користи при ласерско заварување, брзината на заварување е голема, а влезот на топлина е мал. Аустенитниот нерѓосувачки челик повеќе се користи во операциите за заварување од нерѓосувачки челик од серијата Cr Ni, а ласерското заварување повеќе се користи за заварување аустенитски нерѓосувачки челик, ефикасно избегнувајќи ја неговата деформација и остаток.

2. Феритен нерѓосувачки челик
Предностите на феритичниот нерѓосувачки челик се неговата супер цврстина и добрата еластичност. Во процесот на заварување, влијанието е минимално. На пример, аустенитот и мартензитот може да пукнат при ласерско заварување, но феритот ефикасно ја намалува оваа можност.

3. Мартензитски нерѓосувачки челик
Мартензитниот нерѓосувачки челик може да биде чуден за секого, бидејќи неговите перформанси се далеку инфериорни од оние на аустенитичниот нерѓосувачки челик и феритниот нерѓосувачки челик. Ладно пукање често се случува кога мартензитниот нерѓосувачки челик се користи за заварување, а ефектот на заварување не е идеален. Повремено се користат некои проекти за заварување со помали барања и трошоци, а фреквенцијата на употреба не е голема.

3. Легуриран челик

Легираниот челик исто така е подложен на ладни пукнатини при заварување, но неговата предност е што може директно да се заварува на собна температура, а неговата цврстина е висока. За некои апликации со строги барања за цврстина, заварувањето од легиран челик е добар избор. За заварување од легиран челик, најмногу се користи ласерско заварување. За заварување на легиран челик ќе се користат некои автомобилски преноси, дури и делови од мотори на авиони.